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FU型(xing)鏈式刮板機產品(pin)介(jie)紹

一、　FU型鏈式刮板機用途：

FU型鏈式刮板機是在引進(jin)國外先進(jin)技(ji)術自行設計(ji)制造的一種用(yong)于(yu)水平或傾斜面≤15°輸送粉狀，粒狀，小塊狀物料的新產品，在技術上處于國內先進水平，FU型鏈式刮板機設計合理，結構新穎，使用壽命長，其使用性能明顯優于螺旋輸送機，埋刮板輸送機及其它輸送設備，是一種較理想的新型輸送設備．開發以來FU型鏈式(shi)刮(gua)板(ban)機產品深受廣大用戶歡迎，FU型鏈式刮板機已廣泛用于建材，化工，冶金，電力糧油加工，機械，交通，港口和運輸行業．

二　FU型(xing)鏈式刮板(ban)機(ji)工作原理：

圖一(yi)

FU型鏈式輸送機的運輸原理：散料具有內摩擦和側壓力的特性，它在機槽內受到輸送鏈在其運動方向的拉力，使其內部壓力增加，顆粒之間的內摩擦力增大，保證了料層之間的穩定狀態，形成了連續的整體流動，當料層之間的內摩擦力大于物料與槽壁之間的外摩擦力時，物料 隨著送鏈一起向前運動，當料層高度與機槽寬度的比值滿足一定條件時，料流是穩定的．

三　　　外(wai)形尺寸

鏈式輸送機主要由頭節，中間節，選配節，尾節，和輸送鏈，進出料口，驅裝等組成，驅裝分左裝和右裝兩種，驅裝型號根據輸送量和輸送長度選配，進料口分三種型式．上進料口，側進料口，兩側進料口，出料口為頭部出料口，也可中間底層出料和中間側面出料，供用戶選用．

四　設備(bei)選用：

FU型鏈式輸(shu)送機規格　技術參數

正(zheng)確合理地選(xuan)型和正(zheng)確合理的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)保(bao)養才(cai)能(neng)充分體現出先(xian)進備的(de)(de)性能(neng)，下面 如何合理的(de)(de)選(xuan)型談(tan)幾(ji)點意見供用(yong)(yong)戶參考：

1　輸送速(su)度的選擇(ze)：

用(yong)戶應根(gen)據物料的(de)狀態，先選擇(ze)適當的(de)鏈節(jie)速（見表2），諸如(ru)磨琢性強的物(wu)料(liao)(liao)，溫度高的物(wu)料(liao)(liao)，物(wu)料(liao)(liao)中(zhong)粗(cu)大粒比例(li)較多的及(ji)料(liao)(liao)粒大的物(wu)料(liao)(liao)，宜選用(yong)慢(man)度，其它性能物(wu)料(liao)(liao)參照表1選擇(ze)．

2　機型的選擇

鏈(lian)節速確(que)定后，即可(ke)根據輸送量選(xuan)定 適機(ji)型(xing)，每種機(ji)型(xing)都(dou)有 適輸送量（見表2），各機型的選擇(ze)表(biao)（見(jian)表(biao)2）中(zhong)還示明了 大輸(shu)(shu)送(song)量(liang)， 大輸(shu)(shu)送(song)長度和動(dong)力配套選(xuan)擇．必須指(zhi)出，在同樣輸(shu)(shu)送(song)量(liang)下，選(xuan)擇較大機型可使(shi)鏈節速降低(di)，從而使(shi)用(yong)壽命延長．但輸(shu)(shu)送(song)量(liang)也不宜太小，如實際量(liang)低(di)于該機輸(shu)(shu)送(song)量(liang)30％以上時，使(shi)用時會發(fa)生(sheng)料層過薄造成空轉，反面增(zeng)加(jia)磨損．

3　動(dong)力的選擇

　選定機(ji)型后，可根(gen)據輸(shu)送(song)量，輸(shu)送(song)長度和工(gong)藝布置狀況(kuang)選擇動力(li)和驅裝(zhuang)配備型式（左裝(zhuang)，右裝(zhuang)）．（請(qing)見附圖3，表(biao)3）

4　進出料口的選擇：

　各進出(chu)料口的(de)尺寸已(yi)在圖1中示(shi)明，用戶可根據需要進(jin)行(xing)選擇，選擇時必須注(zhu)意：

（1）對流動性差或(huo)濕度大的物料(liao)(liao)，一(yi)般不宜采(cai)用上(shang)進(jin)料(liao)(liao)，以(yi)免(mian)進(jin)料(liao)(liao)不暢(chang)．

（2）由(you)于工藝布置限制，當進料口離(li)尾軸較近(jin)（不能保證 小(xiao)距離(li)）時(shi)，一般(ban)定宜采用上進料口．

（3）本機(ji)可(ke)采用多個進料口(kou)和多個出料口(kou)，根據需要用戶自(zi)行確定(ding)．

五(wu)　設備(bei)的安裝調(diao)試：

　用戶(hu)應對產品說(shuo)明書仔細閱讀，理(li)解，根據發貨清單仔細清點所有零部件，把底座(zuo)槽鋼安放到(dao)位，把頭節，中(zhong)間節，選配節，尾節要放到(dao)位，根據進出料口安裝(zhuang)位置，在(zai)機殼(ke)上劃線，氣割開(kai)孔，然后焊接(jie)進出料口，所有連接(jie)部位均加墊石棉繩，裝(zhuang)入螺栓，螺母(mu)暫不擰(ning)緊，用弦線靠機殼(ke)左右(you)側板，調整整個機殼(ke)的直線度，不大于4毫米，法蘭口的(de)連接應平整，密合錯位置不大(da)于1，5毫(hao)米，調整好后緊(jin)固所有螺栓(shuan)．

頭尾輪(lun)中心(xin)和導軌中心(xin)的(de)直線度偏差(cha)不(bu)大(da)于2毫(hao)米，輸送鏈的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)，對機長較長的(de)或一次安(an)裝(zhuang)(zhuang)有(you)困(kun)難的(de)可分(fen)段(duan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)，尾節(jie)放在(zai) 后安(an)裝(zhuang)(zhuang)，要保證輸送鏈在(zai)上，下軌(gui)道上平滑(hua)滾(gun)動，以及安(an)全過渡(du)到上下軌(gui)道的(de)兩端(duan)，調節(jie)拉緊(jin)螺桿，保證輸送鏈松緊(jin).

                                                                              驅動裝置(zhi)基礎圖(tu)

地(di)　腳　尺　寸　表

聯 接  安(an) 裝 尺(chi) 寸 表 A2

調試與保養

    驅(qu)動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)(zhuang)前須先接通電(dian)源，檢驗一下轉(zhuan)動方向是否正確(que)，切斷電(dian)源，調整驅(qu)動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)位置(zhi)，保證大小鏈輪(lun)的中心位置(zhi)，調整固定鏈輪(lun)罩，緊固所(suo)有的地腳螺栓。

    本(ben)機安裝后須進行2小時的空載試(shi)(shi)運轉(zhuan)，試(shi)(shi)車前應清理機槽內(nei)的雜(za)物，各(ge)潤滑部(bu)位加足潤滑油，接(jie)通電源，開(kai)始空載試(shi)(shi)運轉(zhuan)10分鐘，運(yun)轉時應觀察運(yun)行方向是(shi)否(fou)與(yu)規定方向一致，進入頭輪(lun)嚙合是(shi)否(fou)正(zheng)確，應無卡(ka)鏈，跳鏈現(xian)(xian)象，運(yun)行須(xu)平穩，不得(de)(de)跑偏，不允許(xu)有(you)任何卡(ka)，碰現(xian)(xian)象，驅(qu)動裝置無噪聲，空載功率不得(de)(de)超過額定功率的20~30% ，空載試車結(jie)束后，將所(suo)有螺(luo)栓(shuan)堅固。

  本機在進行2小時(shi)空載(zai)(zai)(zai)試車(che)后，進行負載(zai)(zai)(zai)試車(che)，試車(che)前先檢(jian)查(cha)物料是否符合(he)使用(yong)要求，而后空載(zai)(zai)(zai)啟動(dong)，待運(yun)轉正常(chang)后在逐漸加(jia)(jia)(jia)料，使達到設(she)計規(gui)定(ding)的料面高度(du)，加(jia)(jia)(jia)料要均勻連(lian)續，不得驟然加(jia)(jia)(jia)料，以防堵塞(sai)或(huo)過載(zai)(zai)(zai)。加(jia)(jia)(jia)料口應設(she)蓖格網，防止大塊物料，雜件混入機槽，試車(che)時(shi)應檢(jian)查(cha)負載(zai)(zai)(zai)試運(yun)轉8小時后，可停止試運轉，停機前應先停止加料，等物料卸空后，方可停機。

本(ben)機(ji)必須空載起動(dong)。空載停機(ji)，使用時(shi)應設(she)專人每(mei)天定時(shi)檢視各(ge)機(ji)件的工(gong)作狀(zhuang)態，及各(ge)連接(jie)件是否松動(dong)。如發現問(wen)題及時(shi)處(chu)理。

本機需按下表進(jin)行潤滑(hua):

   本機只有合理的(de)(de)保養才能(neng)保證(zheng)其(qi)(qi)工作的(de)(de)可(ke)靠性(xing)，提高(gao)使用壽(shou)命，其(qi)(qi)保養應采用三級(ji)保養制：

1 例行保養：

本機環境應清(qing)潔，機身及驅(qu)裝應定期(qi)探試。檢查各(ge)緊固件是(shi)否松動，脫落，各(ge)潤滑部位是(shi)否加足潤滑劑。

2 一級保(bao)養：

   當本機(ji)(ji)連續運(yun)轉三個(ge)月后，進(jin)行一次檢查保養，目的是防止(zhi)機(ji)(ji)件過度磨損(sun)，延長機(ji)(ji)件壽(shou)命(ming)。

   清(qing)洗傳動(dong)裝置，給傳動(dong)鏈加機油，更換(huan)減速(su)機內潤滑(hua)油，檢查電氣開關(guan)，清(qing)掃電機。

3 三級保養(yang)：

   當本(ben)機使(shi)用滿一(yi)年(nian)時，必須進(jin)(jin)行一(yi)次(ci)檢(jian)(jian)(jian)查，保養，拆開電動(dong)機接(jie)線盒(he)，檢(jian)(jian)(jian)查相(xiang)線間(jian)的(de)絕緣(yuan)，相(xiang)線和鐵(tie)殼間(jian)的(de)絕緣(yuan)，拆開接(jie)線板進(jin)(jin)行檢(jian)(jian)(jian)查，清洗，校正，檢(jian)(jian)(jian)查易損件(jian)，如磨損過大，則應更換，全(quan)部檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)完應進(jin)(jin)行試運轉(zhuan)。